新型干粉除鐵器改造后節(jié)能效果非常明顯

作者：恒磁除鐵器  來源：http://www.hnmmjd.cn/  時間：2023-06-21 09:06 在水泥粉生產(chǎn)線中，為了防止金屬屑進入立磨而引起設(shè)備振動，通常在進入立磨的進料帶下方安裝除鐵設(shè)備，如干粉除鐵器就是一種常用的機型。

傳統(tǒng)干粉除鐵器的現(xiàn)場人工控制。需要在工廠開工前在現(xiàn)場打開。立磨運轉(zhuǎn)后，新型干粉除鐵器直流勵磁回路連續(xù)接通除鐵，自卸料皮帶可連續(xù)轉(zhuǎn)動完成除鐵。自卸皮帶的驅(qū)動功率一般為6kW，按功率因數(shù)0.8計算，每天耗電量差不多是115.2 kWh。在除鐵過程中，我們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)除鐵器上沒有金屬吸附時，卸料皮帶仍會保持運轉(zhuǎn)，造成一定的電能浪費。

針對上述情況，我們對新型干粉除鐵器的電氣控制系統(tǒng)進行了相應(yīng)的改進。采用PLC模塊控制，由中央控制電腦設(shè)定自卸料皮帶的啟動和轉(zhuǎn)動時間。立磨運轉(zhuǎn)后，干粉除鐵器直流勵磁回路連續(xù)接通除鐵，自卸皮帶每11分鐘完成一次，運行1分鐘。改進后，卸料皮帶每天運行2小時，日耗電量按功率因數(shù)0.8降低到9.6 kWh。經(jīng)驗證，改進后的實際生產(chǎn)效果，既能滿足生產(chǎn)的需要，又能保證金屬異物不會接地，并能降低電耗，節(jié)約電能。同時，由于設(shè)備運行時間短，維護費用也相應(yīng)降低，使用效果非常理想。