干式磁選機廠家介紹影響干式磁選機使用效果的三大因素

作者：恒磁除鐵器  來源：http://www.hnmmjd.cn/  時間：2020-01-13 03:01 首先，進料層的厚度:它與待處理原料的粒度和磁性顆粒含量有很大關(guān)系。通常，待處理的粗顆粒的進料層比細顆粒的進料層厚。處理粗粒礦石時，給礦層的厚度約為最大顆粒的1.5倍。在處理過程中 ，顆粒尺寸可以達到最大顆粒尺寸的大約4倍，而對于細顆粒材料，厚度可以達到10個顆粒。當原料中磁性物質(zhì)含量不高時，給礦層應(yīng)較薄。如果太厚，最下層的磁性顆粒將受到上層材料的壓力，磁力 將無法吸收，從而導(dǎo)致回收率下降。當磁性顆粒含量高時，給礦層可以更厚。
第二，磁場強度和工作間隙:它與被加工材料的粒度、磁高和操作要求密切相關(guān)。當工作間隙固定時，磁極之間的磁場強度由線圈的安培匝數(shù)決定，匝數(shù)不能調(diào)整。磁場強度只能通過改變激勵電流的大 小來調(diào)節(jié)。對于強磁的洪準等清洗作業(yè)，應(yīng)使用較弱的磁場，對于弱磁的材料和掃氣作業(yè)，場強應(yīng)較高。當電流恒定時，改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場的強度，還可以改變磁場的梯度以減小 間隙中磁力的急劇增加。一般來說，應(yīng)根據(jù)處理過的顆粒的大小盡可能減少，以提高其回收率。選擇時，最好增大間隙，以增加選擇性，達到提高品位的目的，但同時，有必要適當增大激勵電流，以 確保所需的磁場強度。
第三，給礦速度:給礦速度根據(jù)振動槽(或皮帶)的速度確定。它的速度決定了磁性恐懼暫停期間礦石顆粒上的機械力。速度越大，磁場中的停頓越短。礦石顆粒上的機械力主要是重力和慣性刀。重力是 常數(shù)，慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦石顆粒在磁場中的磁力并不比重力高多少，因此，速度高于一定的極限。由于慣性力的增加，吸收的磁力將會不足，導(dǎo)致接受率低。因此，弱磁性礦物的 給礦速率應(yīng)低于強磁性礦物。同樣，在選別過程中，質(zhì)量猜測具有更多的單體顆粒和更強的磁性，并且可以提高給礦率。在掃描過程中，質(zhì)量猜測共生性更強，磁性更弱，因此應(yīng)降低給礦率，以提高 合格率。處理細顆粒時，為了便于礦石顆粒的松散，振動槽的頻率應(yīng)高，振幅應(yīng)小。粗糧的情況正好相反。應(yīng)根據(jù)礦石特性和分選質(zhì)量要求，通過實踐確定合適的操作條件。在處理多種金屬礦石時， 物料應(yīng)與干燥的窄品位礦石進料相連，這有利于指標的提高。如果接受寬品位給礦，施加到其巨大和細小顆粒上的磁力會有很大的不同，并且分離條件的選擇也很困難。經(jīng)驗證明，原始粒子篩選得越 多，指標越好。